>>QRD型旋轉(zhuǎn)接頭適用范圍:
轉(zhuǎn)速:n≤200RPM
溫度:t≤180℃-343℃
壓力:p≤1.8MPa
介質(zhì):過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等
材質(zhì):球墨碳鋼
注:隨轉(zhuǎn)速、溫度、壓力的不同,使用極限值也不同,特殊條件的旋轉(zhuǎn)接頭請(qǐng)與滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司技術(shù)部聯(lián)系。
>>QRD型高溫旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
此結(jié)構(gòu)對(duì)Q型基本型做重大改進(jìn),采用無油軸承雙支撐,雙球面密封,能自動(dòng)調(diào)心,自動(dòng)補(bǔ)償,使彈簧相對(duì)靜止,加上推力軸承在熱油中潤(rùn)滑,從而在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中減輕了摩擦,使得不受轉(zhuǎn)力的影響使旋轉(zhuǎn)精度與旋轉(zhuǎn)速度提高了兩倍,對(duì)密封面的補(bǔ)償更穩(wěn)定,在耐高溫材質(zhì)的選用和加工工藝有了可靠的保證,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有更長(zhǎng)的壽命,
QR型系列旋轉(zhuǎn)接頭也稱為高溫旋轉(zhuǎn)接頭,是用于高溫油或蒸汽的設(shè)備的介質(zhì)傳輸;將高溫流氣體介質(zhì)從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的過渡連接密封裝置。殼體采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼件殼體,低溫油高速設(shè)備普遍采用合金銅材做殼體,轉(zhuǎn)軸使用45#鋼、不銹鋼做密封連接件,密封輔助環(huán)則使用石墨、柔性石墨做填料平衡密封輔助。還可以使用碳金環(huán)、碳化硅、合金、銅環(huán)、碳化鎢、石墨、浸睇環(huán)。密封部分采用了采用平衡式端面密封,密封環(huán)兩端產(chǎn)生的壓力幾乎相等,從而有效地降低了密封載荷對(duì)密封面的磨損,在不銹鋼軸頭鑲嵌韓國(guó)進(jìn)口高分子碳化硅環(huán)與密封環(huán)摩擦密封,摩擦系數(shù)低扭矩小,密封效果好。解決了不銹鋼軸頭易腐蝕及不耐高溫問題。達(dá)到世界領(lǐng)先水平??招妮S加長(zhǎng)及軸承間隔,拆裝更方便。且轉(zhuǎn)速快、穩(wěn)定性高,延長(zhǎng)了使用壽命。輔助密封采用日本進(jìn)口硅橡膠及氟橡膠。確保高溫下密封件不軟化。密封環(huán)使用高密度石墨浸漬后加工而成。使用特殊處理過耐高溫不銹鋼彈簧。具有穩(wěn)定性強(qiáng)、轉(zhuǎn)速快、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便等特點(diǎn)。
>>QRD型高溫旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)拍大圖:
>>QRD型高溫旋轉(zhuǎn)接頭規(guī)格尺寸:
QRD型高溫旋轉(zhuǎn)接頭 單向流通內(nèi)管固定式——螺紋連接
規(guī)格 | 型號(hào) | A | C | E | F | H | I1 | I2 | J | L | L4 | L5 | M | N |
20 | QRD20 | R3/4 | Rc3/4 | 86 | 42 | 55 | 10 | 10 | 25 | 182 | 152 | 40 | 104 | 18 |
25 | QRD25 | R1" | Rc1" | 96 | 46 | 60 | 10 | 10 | 25 | 202 | 158 | 48 | 112 | 23 |
32 | QRD32 | R1-1/4" | Rc1-1/4" | 116 | 55 | 72 | 14 | 14 | 30 | 224 | 190 | 50 | 125 | 32 |
40 | QRD40 | R4-1/2" | Rc4-1/2" | 125 | 62 | 76 | 14 | 14 | 30 | 252 | 196 | 65 | 143 | 38 |
50 | QRD50 | R2" | Rc2" | 145 | 72 | 88 | 14 | 14 | 30 | 285 | 245 | 68 | 150 | 48 |
>>QRD型高溫旋轉(zhuǎn)接頭工作原理:
客戶可根據(jù)使用設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置各種不同的連接方式
雙向流通式(內(nèi)管固定式)
在滾筒內(nèi)裝有不同形式的循環(huán)管路,將流通介質(zhì)排出。
>>旋轉(zhuǎn)接頭外管螺紋旋向的選擇方法:
一般情況下,在安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。
A.設(shè)備逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),選用右旋旋向的旋轉(zhuǎn)接頭。
B.設(shè)備順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),選用左旋旋向的旋轉(zhuǎn)接頭。
>>旋轉(zhuǎn)接頭的使用:
1.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔,對(duì)新的設(shè)備應(yīng)特別注意,必要時(shí)需加過濾器,以避免異物雜質(zhì)對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭造成異常磨損。
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查滲漏原因,不要帶病工作,以免造成零部件的異常損壞。
3.在未流通介質(zhì)時(shí),應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.因機(jī)器長(zhǎng)期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與起銹,請(qǐng)注意如再使用很可能卡死或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。
4.帶有注油裝置的請(qǐng)定期注油,確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
5.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫,避免溫度急變,對(duì)密封件造成老化。
>>旋轉(zhuǎn)接頭的維護(hù):
1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時(shí),應(yīng)注意過高的溫度對(duì)身體的影響。
2.拆下并打開旋轉(zhuǎn)接頭時(shí),應(yīng)注意裝配順序,并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài),以分析原因。
3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況(一般正常磨損量為5-10mm);觀察密封端面的摩擦軌跡,看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)接觸或者劃傷等問題,這屬于不正常的摩擦狀況,應(yīng)立即維修。