磨合質(zhì)量的好壞直接影響旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品質(zhì)量和密封性能,所以旋轉(zhuǎn)接頭廠家設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)著重考慮密封摩擦副和密封環(huán)加工工藝和研磨磨合工藝的對(duì)磨合質(zhì)量的影響。旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副磨合的因素很多,基本因素由載荷因素(載荷、速度)、材料的物理機(jī)械性能和潤(rùn)滑劑;附帶因素由摩擦?xí)r的溫升和摩擦接觸點(diǎn)上與之有關(guān)的各種物理化學(xué)變化。各種因素是相互聯(lián)系的,因此要研究它們對(duì)磨合的影響并在給定條件下確定最終的最佳粗糙度是很困難的,下面分別討論這些因素的影響。
一、旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副的載荷
載荷對(duì)磨合質(zhì)量和磨合時(shí)間具有很大的影響。在磨合一開(kāi)始時(shí),薄表層的塑性變形部分隨載荷的增加而增加,這就使總功、發(fā)熱量和能量消耗增加。由于接觸面積上壓力增加而產(chǎn)生很高的機(jī)械應(yīng)力致使摩擦面的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的缺陷,這就增加了金屬的活性。試驗(yàn)表明,當(dāng)壓力增加到不超過(guò)莫格臨界值時(shí),磨合面的質(zhì)量將得到改善。
二、旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副的原始粗糙度
原始粗糙度取決于零件制造工藝,通常只有經(jīng)磨合后才影響連接的耐磨性。接近于相應(yīng)平衡粗糙度的粗糙數(shù)值,通常是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)測(cè)定的。試驗(yàn)表明,摩擦系數(shù)、磨損和摩擦溫度與摩擦面粗糙度的關(guān)系曲線呈U形。
當(dāng)摩擦系數(shù)與磨損呈線性關(guān)系時(shí),在接觸點(diǎn)上應(yīng)力狀態(tài)(彈性或者塑性)相同的條件下可以論證溫度——粗糙度曲線上具有極小值。材料熱波動(dòng)強(qiáng)度理論,材料的耐磨性應(yīng)與摩擦接觸點(diǎn)上的溫度成反比。在載荷和滑動(dòng)速度固定不變的條件下,摩擦區(qū)最低溫度將與最小摩擦系數(shù)相對(duì)應(yīng)。
三、旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副材料的機(jī)械性能和流體介質(zhì)
在研究磨合動(dòng)態(tài)特性和確定平衡粗糙度時(shí),由于旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副材料表層的物理機(jī)械性能會(huì)因受力和溫度因素的影響,以及存在流體介質(zhì)(或潤(rùn)滑劑)時(shí)其化學(xué)變化而發(fā)生各種變化,因此,分析流體介質(zhì)和使用材料的性能是很重要的問(wèn)題。當(dāng)其他摩擦條件不變時(shí),旋轉(zhuǎn)接頭流通的流體介質(zhì)(或潤(rùn)滑材料)對(duì)磨合時(shí)微觀幾何形狀的變化有很大的影響。因此使用磨合油是加快磨合的主要因素。
豐瑞機(jī)械是有《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的旋轉(zhuǎn)接頭廠家,液壓旋轉(zhuǎn)接頭,液壓滑環(huán),回轉(zhuǎn)接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術(shù)要求。歡迎來(lái)電來(lái)函咨詢。