對(duì)于機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副來(lái)講,最大的危害之一是在滑動(dòng)材料上出現(xiàn)熱應(yīng)力裂紋,也就是俗稱(chēng)的摩擦熱。這種裂紋可能是由于瞬時(shí)的機(jī)械的或熱的超載荷、壓力波動(dòng)和速度波動(dòng)很高,并由此而發(fā)生的縫隙變化等因素所引起的。裂紋會(huì)加劇磨損,可以引起很高的泄漏損失,并且在平衡式旋轉(zhuǎn)接頭上使密封縫隙張開(kāi)。如果對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副材料的物理機(jī)械性能以及使用條件有充分地認(rèn)識(shí),并且在密封設(shè)計(jì)時(shí)充分加以考慮的話(huà),那么,就可以很好地避免熱應(yīng)力裂紋。
一、旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副單一材料的評(píng)定
當(dāng)由于不同的和變化的熱膨脹使應(yīng)力超過(guò)材料的允許值時(shí),旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)的表面會(huì)裂開(kāi)。摩擦面上所達(dá)到的最大允許溫差決定于材料的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)越大,則損壞的危險(xiǎn)性越小。在判斷某一種單一的摩擦材料抗熱應(yīng)力開(kāi)裂能力。橫向熱膨脹系數(shù)和其他的數(shù)值往往是未知的,所以必須用某一個(gè)估計(jì)值來(lái)計(jì)算。這些估計(jì)值和由它們計(jì)算出來(lái)的數(shù)據(jù)只作為近似數(shù)值用。
由于最大允許溫差的數(shù)值不能完全地評(píng)定熱應(yīng)力狀態(tài),所以引進(jìn)抗熱應(yīng)力開(kāi)裂能力系數(shù)的數(shù)值并做為評(píng)定的尺度。根據(jù)已知物理機(jī)械性能的各種材料來(lái)選擇抗熱應(yīng)力開(kāi)裂能力是最好的。碳和石墨在這方面非常突出,這是因?yàn)樗鼈兙哂辛己玫母赡Σ列阅堋⒑芨叩幕瘜W(xué)穩(wěn)定性和很大的彈性,所以碳和石墨旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副材料用于密封特別合適。
二、旋轉(zhuǎn)接頭密封結(jié)構(gòu)的評(píng)定
對(duì)于機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)講,必須應(yīng)用摩擦副??梢越柚踩禂?shù)來(lái)計(jì)算旋轉(zhuǎn)接頭的密封的抗熱應(yīng)力開(kāi)裂能力。如果在旋轉(zhuǎn)接頭密封上利用兩種不同的摩擦材料的話(huà),那具有較小值的材料是比較危險(xiǎn)的。取導(dǎo)熱系數(shù)之和是考慮摩擦熱通過(guò)兩個(gè)密封環(huán)散出。散熱系數(shù)取決于結(jié)構(gòu)、布置情況、密封與被密封的介質(zhì)性能,密封環(huán)的支承方法,密封環(huán)與座環(huán)的壓配合等因素。如此來(lái)說(shuō),雖然摩擦副的材料相同,但是把摩擦副中兩個(gè)環(huán)的布置交換一下,就可以大幅度地改變散熱系數(shù)的大小。乘積考慮了摩擦副縫隙中單位表面上產(chǎn)生的摩擦熱,數(shù)值是密封環(huán)的有效密封寬度,它的大小影響向低溫部位散熱。在實(shí)際中,應(yīng)用PV值時(shí)要特別注意,這是因?yàn)轭A(yù)先假定為常數(shù)的摩擦數(shù)經(jīng)常是未知的。
旋轉(zhuǎn)接頭的工作溫度,除了在常溫下使用外,在高溫和低溫下使用的工況場(chǎng)合比較多的存在。對(duì)大多數(shù)材料來(lái)講,只知道它們?cè)诔叵碌男阅埽砸_地計(jì)算最大的允許溫差和高溫度下抗熱應(yīng)力開(kāi)裂能力系數(shù)是不可能的。隨著溫度的升高,絕大多數(shù)材料的抗拉強(qiáng)度和彈性模量逐漸地降低,這一點(diǎn)同樣也適用熱膨脹系數(shù)和橫向熱膨脹系數(shù)。這些量對(duì)T的影響是相反的,所以T往往只有很微小的變化。各種材料導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的變化很不一致。根據(jù)這種理由,對(duì)于上述溫度范圍內(nèi)的某一種具體情況,希望有精確的測(cè)量值。如果旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副是金屬侵漬的碳石墨對(duì)金屬,在工作過(guò)程中,當(dāng)溫度超過(guò)允許適用范圍時(shí),金屬會(huì)融化而相互粘連。這種粘連往往引起熱應(yīng)力裂紋。此種應(yīng)力裂紋通常呈徑向方向,所以這種裂紋特別加劇磨料磨損和泄漏。
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