旋轉(zhuǎn)接頭在流通一些具有酸堿腐蝕性的化學溶劑流體介質(zhì),還要考慮溫度、壓力和轉(zhuǎn)速的技術(shù)參數(shù)對密封的影響。這就對旋轉(zhuǎn)接頭的化學性能有了較高的要求,不僅對殼體、空心軸和其他金屬配件的使用材質(zhì)有要求還要對其的電鍍防腐工藝也有要求。為了能讓旋轉(zhuǎn)接頭在具有腐蝕性的流體介質(zhì)的工況下正常的運行工作,以下介紹抗腐蝕旋轉(zhuǎn)接頭最常用的三種電鍍防腐工藝的運用。
一、旋轉(zhuǎn)接頭鍍鋅防腐工藝
鍍鋅層外觀為青白色。鋅能與鋼鐵本體起電化學保護作用。鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化,在潮濕的空氣或含有二氧化碳和氧氣的水中,會生一層氧化鋅或堿式碳酸鋅的白色薄膜,這層致密薄膜能起到緩蝕作用。鍍鋅層適合于在各種大氣條件下使用。
當大氣中含有較多的工業(yè)廢氣,相對濕度大時,鍍鋅厚度在15-30μm;當空氣中含有少量腐蝕性氣體,相對濕度不太大時,鍍鋅厚度可在10-15μm;在不含腐蝕性氣體、空氣又比較干燥的地方,鍍層可在5-7μm。
鍍鋅的特點是成本低、工藝簡便、效果良好、多用于大氣介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭的防腐。
二、旋轉(zhuǎn)接頭鍍鎘防腐工藝
鎘是灰色有光澤的金屬,其化學性質(zhì)與鋅相似,鍍層光亮美觀。
鍍鎘多用于純海洋大氣、海水以及高溫大氣中,鎘保護性能比鋅好。
根據(jù)抗腐蝕旋轉(zhuǎn)接頭在工作流體介質(zhì)的不同,鍍鎘層的厚度可選用6-9μm。
鍍鎘的特點是:可塑性比鋅好,但價格高,資源少,毒性大。
三、旋轉(zhuǎn)接頭鍍鉻表面處理工藝
化學穩(wěn)定性高,抵抗機械磨損的性能好。鉻能抵抗潮濕的空氣、堿、硝酸、大多數(shù)腐蝕性氣體和有機酸類的作用。但是容易溶解于鹵氫酸類,(如HCI)和熱流酸(t>30℃)中。
電鍍鉻層是具有較低的防腐蝕性能的和很高的硬度(H V800~1000)。由于鍍鉻層表面含有大量孔隙,對于保護性鍍鉻層為了提高防腐性能,一般先鍍銅和鎳或者青銅作為底層,然后在鍍鉻。耐磨性鍍鉻可以直接鍍鉻,厚度要達到0.6mm。
表面處理工藝在旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)制造中最常用的表面處理工藝,包含熱處理、陽極氧化、滲碳處理等。為了增加其的抗腐蝕防銹、表面耐磨擦和硬度等需求,提高旋轉(zhuǎn)接頭的機械性能、化學性能和其他,使使用壽命提高。豐瑞機械是有《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質(zhì)量體系認證的旋轉(zhuǎn)接頭廠家,液壓旋轉(zhuǎn)接頭,液壓滑環(huán),金屬軟管、回轉(zhuǎn)接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術(shù)要求。歡迎來電來函咨詢。