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（一）旋轉接頭端面密封凸臺高度

凸臺高度應該根據材料的強度，端面寬度和使用壽命進行統(tǒng)盤考慮，若臺面太高強度不夠；易于變形；凸臺太低，則材料得不到充分利用。通常凸臺高度取5mm左右。

（二）間隙

球面摩擦運動副的補償環(huán)多為凹形環(huán)，它一般處于靜止式游動狀態(tài)，其內孔與空心軸外徑以及球面體動環(huán)填料室外徑之間間隙S一般為2～7.5mm，空心軸直徑小時取小值，大時取大值。有浮動環(huán)（中間環(huán)）的旋轉接頭接頭，為了保證浮動環(huán)在工作時的浮動性，其內孔與其配合的導向管（內套管）33的間隙一般取間隙配合。

（三）形狀對稱

在各種情況下都要設計成環(huán)與軸線對稱的形狀，以減小影響其工作表面的力和溫度變形。

（四）導熱

環(huán)的厚度、形狀與摩擦副的導熱有關，如果環(huán)的材料具有良好的導熱和耐高溫性能，環(huán)的厚度可以增加。對于導熱性差且不能耐高溫的材料，則環(huán)的厚度要設計的小一些。

（五）補償環(huán)兩面共用

在旋轉接頭密封結構允許的情況下，應該考慮盡量將補償環(huán)（靜環(huán)或浮動環(huán)）設計成兩端都能使用的形式。這樣可以節(jié)省材料，提高利用率。

（六）堆焊和鑲嵌

為了節(jié)省貴重的材料，減少加工降低成本，提高使用價值，在旋轉接頭摩擦副碳鋼及不銹鋼基體上堆焊硬質合金或鑲嵌硬質合金、陶瓷等材料也是很好的一種形式。

在碳鋼及不銹鋼的基體上堆焊硬質合金有兩種方式：一種上開槽堆焊，另一種上直接堆焊比較方便，用的比較多，而且使用效果也很好。

但是堆焊也有缺點：堆焊面硬度不均勻，并容易產生氣孔和縫隙。在設計和制造時應該注意。