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前面已經(jīng)提到旋轉(zhuǎn)接頭漏水因素是由許多原因造成的，密封縫隙的機械變形是其中因素之一。

力圖改變密封縫隙形狀的力，主要決定于液體載荷系數(shù)K和被密封介質(zhì)的壓力大小以及此壓力的作用方向。在變形的影響之下密封環(huán)要發(fā)聲傾斜，導致不適靠外徑D，就是靠內(nèi)徑d接觸，這就必然要改變載荷系數(shù)。如果旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)廠家設計人員熟知這些規(guī)律性，那么適當?shù)拇_定密封的幾何尺寸和合適的選擇材料，就可以計算出理想的變形，并且將它控制在極限范圍之內(nèi)。

1.  軸向力對旋轉(zhuǎn)接頭密封縫隙變形的影響

旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副密封面的變形與載荷系數(shù)K的關系，以及變形和它與非補償環(huán)的形狀和裝設方法的關系相似。

對與結(jié)構(gòu)簡單的環(huán)，按蓋馬（Gemma）提出的方法，其計算轉(zhuǎn)角的公式為：

環(huán)上1點和2點處的主應力為：

因為不管在任何情況下，角?都很小，所以可以為sin ?≈?，因而補償動環(huán)的變形為

S_Ma==?bC_F

式中C_F——形狀系數(shù)。

在軸向力的作用下，縫隙的變形值以及由此而造成的在d或者D處接觸面的縫隙形狀式由環(huán)A和環(huán)B單獨變形值的疊加而得，即：

S_Ma=S_AMa+S_BNa

這樣看來，變形受環(huán)的結(jié)構(gòu)形狀以及具有一定彈性模量的材料的影響。

對于原始密封縫隙是平行的情況，變形值S的符號和因此而形成的接觸部位D(+)處或者d（-）處與壓力的增高相對應。如果在運轉(zhuǎn)過程中由于磨損兩個密封面重新構(gòu)成平行縫隙時，那么當去掉載荷后，S的符號變化。當加載荷時，沿外徑D構(gòu)成接觸線，但是由于磨損、接觸部位要變化，在運轉(zhuǎn)過程中形成新的平行縫隙之后，如果去掉載荷就轉(zhuǎn)變成沿內(nèi)徑d接觸。

這些變化對旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副的性能有非常重要的影響。因為一方面可能發(fā)生過熱過載，而另一方面又可能喪失接觸。

2.  徑向力對旋轉(zhuǎn)接頭密封縫隙變形的影響

承受內(nèi)壓的補償環(huán)向外變形呈現(xiàn)圓錐形，因為在內(nèi)徑d處接觸。如果它承受外壓則向內(nèi)變形，呈收縮錐形，在外徑D處接觸。對于一端固定，另一端是自由的中空圓筒，在靜水壓力P₁作用下比澤諾（Biezeno）和格拉梅爾（Gram-mel）給出了它的微分方成時和它們的解。經(jīng)變換推導密封的變形為：

S_Mr= ?bC_F

式中C_F式形狀系數(shù)轉(zhuǎn)角為：

式中m為縱向身長對橫向伸長之比。

一般說來補償靜環(huán)的彈性模量E低，所以它的彈性變形也較大。